桩工机械种类:旋喷钻机 | 品牌:天津聚强 | 型号:XPL-80A |
订货号:80A | 货号:80 | 外形尺寸:390*210*690cm |
钻孔直径:75 100mm | 钻孔深度:80-100m | 回转速度:1m |
回转角度:10° | 动力头功率:37+18.5+2.2kw | 动力头转速:0-266rpm |
最大扭距:5.5kn.m | 爬坡能力:25° | 行走速度:3km/h |
整车重量:5.4t | 可配钻杆类型:60 60 89 | 规格:3900*2100*6900 |
是否跨境货源:否 |
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XPL-80A型多功能锚固旋喷钻机,为我公司研发的新款钻机,垂直度,提升速度,回转速度都有显示,一次接三米的钻杆,单双三管高压旋喷桩都能做。还可以用于抗浮锚杆、基坑支护、旋喷扩大头锚杆、螺旋钻杆等施工。
GZB-90E型变频高压注浆泵,变频电机节能环保,噪音小,省电,对电网的冲击小。此款注浆泵
钻机的使用
4.1 开机前的准备
4.1.1 由专业的电气安装工按启动器原理图连接电路,并注意电机旋转方向。严禁反转。
4.1.2 检查各组件及联接件,排除异常,***钻机工作可靠。检查各显示仪表显示是否正常。
4.1.3油箱应按标高加L-HM46(冬季)或L-HM68(夏季)抗液压油(油箱容积100L,初次加注约140L)。液压油各项技术指标必须符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的规定,加入油箱的液压油需经80目滤网过滤。
4.1.4 液压系统运行前的准备
a. 检查液压泵安装是否正确,联轴器安装是否符合要求;
b. 全开邮箱到液压泵进口管路的闸阀(两处);
c. 松开与液压泵联接的进口管螺栓,排除进口管气体;
d. 旋出液压泵体上的螺堵,从螺孔处注油(从螺孔处注油后即排除泵腔内空气)后,拧紧螺堵;
e. 检查系统管路连接、系统安装等的正确性和可靠性。
f. 低速运转主机,检查液压系统管路、油箱等连接部位的密封性;
g. 液压泵属于***或长期停放后使用的,应该先空载、低速运行半小时以上,带系统工作正常后,再加载,加速作业;
h. 液压泵库存期超过六个月后发现密封部位漏油的,应更换密件;
i. 如发现主机系统漏油、管路冲击振动、异常噪音、熄火、系统过快升温等异常现象、应停机检查。
4.1.5 按照润滑要求,加注润滑油及润滑脂。(见润滑部位表)
4.1.6 检查各操纵手柄及开关,***灵活、可靠,并将其置于非工作位置或中间位置。
4.1.7 如果钻机闲置时间较长或进行液压系统维修后,在开机前应向动力头回转及行走油马达、主油泵的壳体内灌满液压油。
4.2 使用方法
4.2.1 钻机的启动、停止
配电动机时,按控制面板上的“启动”按钮 ,启动油泵电机,待电机运转正常后方可进行其它操作。按控制面板上的“停止”按钮,停止油泵电机。
4.2.2 履带行走
分别操纵两个履带手柄,履带左、右马达驱动履带正转或反转,可以实现前进、后退和转弯。
以下是操作步骤。
4. 2. 3钻塔的起落
将钻塔起落手柄拨到“起塔”或“落塔”即可起落钻塔。
4. 2. 4动力头回转
操纵摩擦定位的动力头正转或反转手柄可实现动力头正、反转及停止。调节摩擦定位手柄的行程可改变动力头回转速度,具体转速同步显示在“回转速度”表上,单位为(转/分钟)。
4.2.5 动力头给进
操纵快速升降手柄,可实现动力头快速升降。操纵慢速提升手柄,可实现动力头慢速升降,慢速提升速度可通过动力头升降速度调节旋钮进行调节。动力头升降的线速度,可在“提升速度”表显示,单位为(厘米/分钟)。
4.2.6 立柱找垂
立柱倾角指示仪两行显示的***位为“┣”立柱后倾,“┫”立柱前倾,“∩”立柱右倾,“U”立柱左倾,当两行显示值≤0.4度时,则***位显示“—”,表示立柱接近垂直。操纵立柱左、右倾和立柱起、落手柄,调整到需要的垂直度,说明立柱与水平垂直。
4.2.7 立柱找垂零点矫正
当出现立柱倾角指示仪的零点与立柱实际垂直状态不符时,应进行立柱找垂零点矫正。
零点矫正的方法是:首先借助吊线或其它仪器将立柱调整垂直,将立柱倾角传感器的固定螺钉松开,用垫片调整传感器至水平,即此时显示仪器两个显示应为0度。当两个仪器显示小于等于0.4度时,则***位显示“—”。如果指示非零度,请重复上述操作。
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