陕西旋喷桩钻机厂家地址咸阳旋喷钻机商家推荐型号聚强高压注浆泵价格

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高压旋喷桩的施工规范:

一、施工

1、 施工前，应对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。如遇有上水管、下水管、电缆线、煤气管、人防工程、旧建筑基础和其他地下埋设物等障碍物影响施工时，则应与有关单位协商清除或搬移障碍物或更改设计孔位。

2、 由于高压喷射注浆的压力愈大，处理地基的效果愈好，根据国内实际工程中应用实例，单管法、双管法及三管法的高压水泥浆液流或高压水射流的压力宜大于20MPa，气流的压力以空气压缩机的压力为限，通常在0.7MPa左右，低压水泥浆的灌注压力，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度为0.05～0.25m/min，旋转速度可取10～20r/min。 3、 喷射注浆的主要材料为水泥，对于无特殊要求的工程宜采用强度等级为32.5级及以上普通硅酸盐水泥。根据需要，可在水泥浆中分别加入适量的外加剂和掺合料，以改善水泥浆液的性能，如早强剂、悬浮剂等。所用外加剂或掺合剂的数量，应根据水泥土的特点通过室内配比试验或现场试验确定。当有足够实践经验时，亦可按经验确定。 喷射注浆的材料还可选用化学浆液。因费用昂贵，只有少数工程应用。

4、 水泥浆液的水灰比越小，高压喷射注浆处理地基的强度越高。在生产中因注浆设备的原因，水灰比太小时，喷射有困难，故水灰比通常取0.8～1.5，生产实践中常用1.0。 由于生产、运输和保存等原因，有些水泥厂的水泥成分不够稳定，质量波动较大，可导致高压喷射水泥浆液凝固时间过长，固结强度降低。因此事先应对各批水泥进行检验，鉴定合格后才能使用。对拌制水泥浆的用水，只要符合混凝土拌合标准即可使用。 5、 高压喷射注浆的全过程为钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管等基本工序。施工结束后应立即对机具和孔口进行清洗。钻孔的目的是为了置人注浆管到预定的土层深度，如能用振动或直接把注浆管钻入土层预定深度，则钻孔和置人注浆管的两道工序合并为一道工序。

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

天津聚强是一家专业生产全套高压旋喷设备的厂商，主要经营高压注浆泵与旋喷钻机及相关设备配件，高压注浆泵稳定工作经久耐用，旋喷钻机型号多一机多用，多年的施工经验可在施工技术提出一些见解如需工人还可介绍一批良好技术的施工队伍，做到一体化服务

高压旋喷施工分为：高压单管旋喷、高压双管旋喷、高压三管旋喷

单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别

单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。

双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10-20cm/min。

三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10-20cm/min。

旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试桩，确定合理施工参数和桩径。 

其高压旋喷工艺配套设备还有高压注浆泵推荐介绍一款新款高压注浆泵  聚强GZB-90E高压注浆泵 概述 GZB-90E高压注浆泵是***研制的各种型号泥浆泵的换代产品。该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动，***动力端，低噪音环保产品。密封寿命可提高60。温升低、***24小时连续运转，维护简便，GZB-90E高压注浆泵具有更高的性能价格比。适用于地基处理的高压旋喷注浆、帷幕灌浆、挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁、边坡锚固等领域。在施工上或者技术及施工人员上有所帮助 请与我联系 欢迎您的致电。

旋喷钻机操作规程及注意事项

1、 给液压油箱加足（130升）洁净的68#（冬天46#）抗磨液压油。给冷却水箱加满水，以***液压油的循环冷却。

2、 接好电源，点动油泵电机，电机转向与标志相符。

3、 钻机正常使用，钻压在3-6Mpa，钻压不要太大，否则易造成钻孔偏斜。

4、 钻机开孔时，尽量使钻杆保持在孔口板的中心位置，不要憋钻。

5、 在每次加接钻杆时，给钻杆接头加润滑油。

6、 在钻进时，采用继续加压给进。

7、 要经常检查动力头滑板的磨损情况，定期更换动力头滑板。

8、 严格***液压接头的清洁，液压接头拆下后，用清洁的布包裹好。安装前用空压机压缩气吹干净再安装。

9、 每班给各链条上加油不少于二次，这将会大大延长链轮与链条的使用寿命。

10、 没三个月更换一次回油滤芯。

11、 钻机长时间不用，应将导轨表面、链条、输出接头等涂防锈油保护，放空油箱内的液压油及水箱内的冷却水。

12、 钻机在使用一段时间，链条受力变松弛，应及时调节链条螺杆，张紧链条。螺栓松动，及时预紧各处螺栓。