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产品特性:小型 | 桩工机械种类:旋喷钻机 | 品牌:天津聚强 |
型号:XPL-80A | 订货号:80A | 货号:80A |
外形尺寸:390*210*690cm | 钻孔直径:75-200mm | 钻孔深度:50-60m |
回转速度:2m | 回转角度:1° | 动力头功率:45kw |
动力头转速:260rpm | 最大扭距:6.8kn.m | 爬坡能力:25° |
行走速度:3km/h | 整车重量:5.5t | 可配钻杆类型:50 60 89 |
规格:90 | 是否跨境货源:否 |
海南履带旋喷钻机出售地址三亚高压旋喷桩机***格
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XPL-80A型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配备***的动力头回转速度显示装置。
3. 配备***的动力头提升速度显示装置。
4. 配备***的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
5. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效***,劳动强度低。
6. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
7. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
8. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
9. 转速可达266转每分钟,***提高了工作效率。
10. 钻机可采用新型卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数:
1.扭矩:6800 N.m
2.动力头转速:0~266r/min
3.动力头行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:70 kN
5.动力头允许加压力:35 kN
6 .钻孔深度:80-100 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0~100°
9. 电机功率:45 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(长宽高)
[运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)
11. 整机重量:5500 kg
12.横向移动:1500mm
13.系统压力:20 MPa
14.爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
天津聚强高压旋喷桩钻机厂家 单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别
单管旋喷:只喷水泥浆液,桩径*小,桩径一般≤0.6m,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般<200kg/m,正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷:只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般<300kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷:只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中,水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的,所以在施工前得先做试验桩,确定合理施工参数和桩径。
天津聚强高压桩钻机的型号:履带XPL-60B和XPL-80(高压旋喷桩单重管 双重管 三重管都可以做),滑撬SP-30B(单重管和双重管),高压注浆泵型:GZB-40型,GZB-90E型(快拆式的泵头更换易损件更方便,施工效率大大提升!
高压泥浆泵:
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
高压泥浆泵性能
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量
排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。
压力
泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。
随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
高压泥浆泵的特点:
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
高压注浆泵注意部件:
泥浆泵的泥浆泵缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、
活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、轴承及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题,在购买和使用中应当注意。
高压泥浆泵故障排除
水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;
解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;
解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
出水压力
压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;
解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。