产品特性:履带 | 桩工机械种类:旋喷钻机 | 品牌:天津聚强 |
型号:XPL型锚固钻机 | 订货号:60 | 货号:60 |
外形尺寸:350*205*560cm | 钻孔直径:70-80mm | 钻孔深度:60m |
回转速度:0.1-02m | 回转角度:360° | 动力头功率:22kw |
动力头转速:260rpm | 最大扭距:3.5kn.m | 爬坡能力:25° |
行走速度:2km/h | 整车重量:4.2t | 可配钻杆类型:单管双管三管 |
规格:液压履带钻机 | 动力头额定提升力:30 kN | 动力头允许加压力:35 kN |
钻孔倾角:前后0~100° |
河北高压高压旋喷桩机详情介绍小型高压旋喷桩钻机型号价格90高压注浆泵厂家
高压旋喷桩机的使用说明
1用途及主要特点
1.1用途
适用于铁路、公路、桥梁、坝基及各种工业及民用建筑的地基处理和加固。除可进行一般旋喷(摆喷、定喷)工程施工外,还可用于浅孔钻探及工程勘察钻孔等工程施工。
1.2 主要特点
1.2.1 钻机能力大。
1.2.2采用全液压动力头传动,无极变速,钻进效***,劳动强度低。
1.2.3钻机特性完全满足旋喷工艺要求。
1.2.4 动力头变速范围宽,可满足各种地层和不同钻进工艺的求。
1.2.5 履带底盘装载,行走、移动就位方便快捷。
1.2.6 配有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作。
1.2.7 动力头行程长,减少辅助时间。
1.2.8 结构紧凑,集中操作,方便安全。
1.2.9 配备钻塔垂直显示装置。
2 主要技术参数
2.1 钻孔深度:60 m;
2.2 钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm ;Φ73 mm
2.3 钻孔倾角:前倾10°后倾90°
2.4 扭矩:4000N. m
2.5 动力头转速:0~260r/min;
2.6 动力头行程:3500 mm
2.7 动力头额定提升力:30 kN
2.8 动力头允许加压力:35 kN
2.9 动力头提升/加压速度:旋喷精细调节速度0.06-0.9/1.8m/min
2.10 动力头快速升降:0-22/0-28m/min
2.11 行走速度:2km/h
2.12 电机功率:30 KW+18.5KW+1.5KW
2.13 外形尺寸:(工作时)3500×2050×5600(mm)
(运输时)5600×2050×2000 (mm)
2.14 整机质量:4200 kg
2.15 主泵系统压力:20 MPa
2.16 副泵系统压力:20 MPa
3 主要结构简介
3.1 总体结构
钻机主要由立柱、动力头、操纵台、油箱、油泵传动系统、液压系统、机架及底盘租场。
3.2 主要部件
3.2.1 动力头
由回转马达驱动动力头回转,操纵动力头上的高低速手柄、动力头可输出两档转速。见图2。
3.2.2 液压系统
油箱如图3。
油箱主要由箱体、箱盖、空气滤清器、回油滤油器、液位温度计等件构成。
3.2.3油泵传动系统
油泵传动系统由电动机或联轴器、主泵及副泵等组成。
3.2.4 立柱
由立柱体、链轮、油缸等部件组成.
3.2.5 底盘
由液压马达、减速机、驱动轮、支重轮、涨紧轮、托带轮、履带总成、机架等构成。
4 钻机的使用
4.1 开机前的准备
4.1.1 由专业的电气安装工按启动器原理图连接电路,并注意电机旋转方向。严禁反转。
4.1.2 检查各组件及联接件,排除异常,***钻机工作可靠。检查各显示仪表显示是否正常。
4.1.3油箱应按标高加L-HM46(冬季)或L-HM68(夏季)抗液压油(油箱容积100L,初次加注约140L)。液压油各项技术指标必须符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的规定,加入油箱的液压油需经80目滤网过滤。
4.1.4 液压系统运行前的准备
a. 检查液压泵安装是否正确,联轴器安装是否符合要求;
b. 全开邮箱到液压泵进口管路的闸阀(两处);
c. 松开与液压泵联接的进口管螺栓,排除进口管气体;
d. 旋出液压泵体上的螺堵,从螺孔处注油(从螺孔处注油后即排除泵腔内空气)后,拧紧螺堵;
e. 检查系统管路连接、系统安装等的正确性和可靠性。
f. 低速运转主机,检查液压系统管路、油箱等连接部位的密封性;
g. 液压泵属于***或长期停放后使用的,应该先空载、低速运行半小时以上,带系统工作正常后,再加载,加速作业;
h. 液压泵库存期超过六个月后发现密封部位漏油的,应更换密件;
i. 如发现主机系统漏油、管路冲击振动、异常噪音、熄火、系统过快升温等异常现象、应停机检查。
4.1.5 按照润滑要求,加注润滑油及润滑脂。(见润滑部位表)
4.1.6 检查各操纵手柄及开关,***灵活、可靠,并将其置于非工作位置或中间位置。
4.1.7 如果钻机闲置时间较长或进行液压系统维修后,在开机前应向动力头回转及行走油马达、主油泵的壳体内灌满液压油。
4.2 使用方法
4.2.1 钻机的启动、停止
配电动机时,按控制面板上的“启动”按钮 ,启动油泵电机,待电机运转正常后方可进行其它操作。按控制面板上的“停止”按钮,停止油泵电机。
4.2.2 履带行走
分别操纵两个履带手柄,履带左、右马达驱动履带正转或反转,可以实现前进、后退和转弯。
以下是操作步骤。
4. 2. 3钻塔的起落
将钻塔起落手柄拨到“起塔”或“落塔”即可起落钻塔。
4. 2. 4动力头回转
操纵摩擦定位的动力头正转或反转手柄可实现动力头正、反转及停止。调节摩擦定位手柄的行程可改变动力头回转速度,具体转速同步显示在“回转速度”表上,单位为(转/分钟)。
4.2.5 动力头给进
操纵快速升降手柄,可实现动力头快速升降。操纵慢速提升手柄,可实现动力头慢速升降,慢速提升速度可通过动力头升降速度调节旋钮进行调节。动力头升降的线速度,可在“提升速度”表显示,单位为(厘米/分钟)。
4.2.6 立柱找垂
立柱倾角指示仪两行显示的***位为“┣”立柱后倾,“┫”立柱前倾,“∩”立柱右倾,“U”立柱左倾,当两行显示值≤0.4度时,则***位显示“—”,表示立柱接近垂直。操纵立柱左、右倾和立柱起、落手柄,调整到需要的垂直度,说明立柱与水平垂直。
4.2.7 立柱找垂零点矫正
当出现立柱倾角指示仪的零点与立柱实际垂直状态不符时,应进行立柱找垂零点矫正。
零点矫正的方法是:首先借助吊线或其它仪器将立柱调整垂直,将立柱倾角传感器的固定螺钉松开,用垫片调整传感器至水平,即此时显示仪器两个显示应为0度。当两个仪器显示小于等于0.4度时,则***位显示“—”。如果指示非零度,请重复上述操作。
4.3 钻机操作注意事项
4.3.1 操作人员必须熟悉掌握本使用说明书,了解钻机的结构、性能,严格按照说明书要求操作。
4.3.2 未经培训,严禁单独操作钻机。
4.3.3 运转中注意观察压力表数值,检查各运转件温升、噪音等,发现异常声响,立即停车检查。
4.3.4 调整立柱角度及起塔时,塔下严禁站人。
4.3.5 立柱找垂传感器固定在立柱的后面上部,出厂时已经校零,不得随便扳动、敲击立柱找垂传感器,否则立柱找垂显示将出现
偏差。如有上述现象发生,请参考“4.2.7立柱找锤零点矫正”
5 钻机的维护及保养
钻机的使用寿命取决于对他的维护保养,故操作人员必须全面了解钻机的结构原理、安全操作及维护保养等方面的要求,认真做好维护保养工作,使设备经常处于良好的使用状态,才能提高工效及经济效益。